施工準備
1.1一體化預制泵站安裝前應做好相應的技術(shù)交底工作。
1.2一體化預制泵站施工區(qū)排水系統(tǒng)，應根據(jù)站區(qū)地形、氣象、水文、地質(zhì)條件、排水量大小進行施工規(guī)劃布置，并與場外排水系統(tǒng)相適應?；油鈬鷳O置截水溝。
1.3在一體化預制泵站設備安裝之前，必須研究好機電設備安裝圖，確定機泵、電氣設備所采用的的施工工藝，在施工過程中，必須建立完整的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施。
1.4現(xiàn)場設備、工器具及施工材料應定點擺放整齊，場地保持整潔、通道暢通。
1.5施工前應做好施工標志及觀測儀器的埋沒。施工中應做好現(xiàn)場觀測和記錄。
2 泵坑開挖
2.1應有泵坑開挖方案并且嚴格按方案開挖。
2.2基坑的開挖斷面應滿足設計、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求。
2.3泵坑底部應采取降水措施。
2.4采取合適的基坑支護方式，避免泵坑坍塌。
2.5泵坑開挖結(jié)束后，確認一體化預制泵站進出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進行一體化預制泵站安裝。
3 混凝土底板安裝
3.1坑底應平整，并宜鋪上一層10mm厚碎石層。
3.2混凝土安裝地基可選擇預置施工、直接澆注在坑底或直接澆注在壓實層上。
3.3安裝在水泥底板上的地腳螺栓應先于泵體的安裝。
3.4水泥底板應水平。底板的上平面必須打磨光滑。
3.5地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。
4 一體化預制泵站吊裝
4.1用升降套索把一體化預制泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。
4.2垂直起吊預制一體化預制泵站時，吊鉤受力應均勻。宜用起吊套索或吊繩來保護一體化預制泵站和泵蓋以免夾壞。
4.3就位前，應用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。
4.4一體化預制泵站吊裝時一體化預制泵站的進出口方向應與進出水管方向一致。
4.5一體化預制泵站應垂直安裝，并固定地腳螺絲。
5 泵坑回填與壓實
5.1泵坑回填應在一體化預制泵站筒體安裝無誤后進行。
5.2回填材料宜為卵石、石沙、碎石類土、沙土，顆粒尺寸不宜超過13～25mm。
5.3回填宜分層逐一回填，每層高度不宜超過30cm，回填土壓實度應符合設計要求及《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202中6.3的規(guī)定。
5.4坑內(nèi)的進出水管處回填土應壓實?；靥顚拥奖猛搀w距離頂面30cm 時，嚴禁使用夯土機等設備。
5.5回填質(zhì)量驗收應符合《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202和《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》GB50300的規(guī)定。
6 調(diào)試
6.1調(diào)試前應進行下列檢查：
1 設置、安裝是否正確；
2 可能產(chǎn)生真空的管路，真空破壞閥應有足夠的過流面積，動作應準確可靠；
3 進、出水管路上的閥應完全開啟，其它裝置均應處于正常工作狀態(tài)。
6.2機電設備安裝、調(diào)試必需的供電電源的容量、電壓等級、電氣保護裝置應滿足所安裝的機電設備的要求。
6.3一體化預制泵站調(diào)試按國家相關(guān)施工驗收規(guī)范進行，分階段進行調(diào)試。
6.4泵調(diào)試時應符合下列要求：
1 各固定連接部位緊固；
2 轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)正常，無異常聲響和摩擦現(xiàn)象；
3 附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固無滲漏；
4 泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠。
6.5一體化預制泵站采用快速閘門斷流且其下游側(cè)還設有事故閘門時，應調(diào)整其自動控制的聯(lián)動配合時間滿足機組保護的設計要求，現(xiàn)場操作和遠方控制可靠。