目前，我國水泵的主要節(jié)能技術有：葉輪切割技術、變頻節(jié)能技術、三元流動技術和節(jié)能專用水泵?，F在湖南圣博凱斯泵閥為您分析這些節(jié)能技術的特點：一、葉輪切割技術眾所周知，在離心水泵的結構中，葉輪是決定水量和揚程的重要部件。其工作原理是高速旋轉的葉輪帶動內部液體旋轉，從而產生離心力。我們在初中物理課上了解到，決定離心力的一個重要因素是旋轉半徑。由此可見，離心泵的葉輪一旦被切割，即葉輪直徑變小，葉輪內液體的離心力必然變小，其結果只能是泵的流量、揚程等參數減小，這可能會影響泵的生產，造成整個生產的隱患。
二、變頻節(jié)能技術變頻調速的主要工作原理是改變水泵驅動電機的頻率，降低電機的轉速，達到節(jié)能的效果。其主要應用范圍是：①電動機負荷隨生產條件的需要而周期性變化。在這種情況下，當生產負荷降低時，電動機的負荷也會降低。采用變頻技術可以使此時的功率、機器轉速降低，從而達到節(jié)能的效果。但是，如果運行條件相對穩(wěn)定，變頻技術的節(jié)能率將大大降低。② 適用于循環(huán)水系統(tǒng)中一些設計參數過剩較大的泵，即所謂的“大馬拉車”。在此情況下，通過變頻改變泵電機的頻率，降低泵的轉速，調整泵Q、H的工作點，使水泵的實際流量值低于泵的額定流量值，達到節(jié)能的目的。以水力特性適宜條件下的比轉速為相似準則設計離心泵。各泵道水力模型的幾何尺寸與其設計參數Q（流量）、H（揚程）、R/min（轉速）一一對應，才能產生泵效。因此，泵葉輪的水力模型和幾何尺寸不能隨轉速的變化而變化，因此變頻調速可以降低泵的額定轉速、泵的輸出流量、泵的揚程和泵的實際效率，遠遠低于泵的原始效率值。當工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)的性能參數Q和H不夠時，如果通過變頻控制降低泵的實際參數Q和H，泵的流量降低可能過大，系統(tǒng)的冷卻水不足，冷卻水系統(tǒng)的水溫升高可能過高。三、三元流動技術三元流動技術是將葉輪內部的三維空間無限分割。通過對葉輪流道各工作點的分析，建立了葉輪內部流動的完整、真實的葉輪內流動的數學模型。通過該方法可以準確地進行葉輪流道的分析，流體的流場和壓力分布也接近實際。葉輪出口是射流和尾跡（渦）的流動特性，可以在設計計算中反映出來。因此，所設計的葉輪能更好地滿足工況要求，效率顯著提高。但是，如果用三維流葉輪代替普通水泵的葉輪，其節(jié)能效果可能達不到預期，因為在泵殼等部件已經定型的情況下，單獨三元流葉輪不能改變整個泵內部所有流動部件的水阻力和水損失。四、節(jié)能專用水泵節(jié)能專用水泵是為各類循環(huán)水系統(tǒng)專門設計的。將虹吸原理、三元流技術結合，對節(jié)能專用水泵的設計、開模、鑄造、加工全過程進行控制，使設計合理，開模符合設計要求。采用先進的鑄造工藝，減少鑄造誤差差，終通過精心加工、研磨，使終產品與設計理念相吻合，達到飽和狀態(tài)。當流體在節(jié)能專用水泵中循環(huán)時，能呈現相對規(guī)則的流動狀態(tài)，減少進出口沖擊損失和尾流分離損失，大大避免了紊流的發(fā)生，減少了普通水泵單流道水力模型設計中流體的沖擊和流分離，避免了葉片間的水回流，使葉輪間的水流量更接近設計狀態(tài)，提高了泵的流量，減少了閑置功，降低了能耗，提高了泵的效率。采用該技術，在不改變流量的情況下，水泵的有效軸功率大大降低，完全可以滿足工業(yè)系統(tǒng)的滿負荷運行條件，而不必提高冷卻水系統(tǒng)的水溫，效率高，不改變系統(tǒng)運行參數，不影響正常生產工作。