腐蝕一直是化學(xué)設(shè)備中最令人擔(dān)心的危險之一，略有疏忽，可能會損壞設(shè)備，嚴(yán)重的話則會導(dǎo)致事故或者是引發(fā)災(zāi)難。據(jù)統(tǒng)計，化工設(shè)備的損壞約有60％是因腐蝕引起的，因此耐腐蝕化工泵在選擇時必須要注意材料選擇的科學(xué)性。
以下是一些耐腐蝕化工泵常用化學(xué)介質(zhì)的材料選擇要點(diǎn)：
1、氨(氫氧化氨)：
大多數(shù)金屬和非金屬在液態(tài)氨和氨水（氫氧化氨）中所受到的腐蝕都只是輕微的，僅銅和銅合金不適合使用。
2、鹽水(海水）
普通鋼在氯化鈉溶液，海水和鹽水中的腐蝕速率不是很高，一般需要用涂料保護(hù)；各種類型的不銹鋼的均勻腐蝕速率也很低，但由于氯離子可能會引起局部腐蝕，一般使用316不銹鋼最佳。
3、堿(氫氧化鈉)
鐵廣泛用于氫氧化鈉溶液中，其溶液的濃度低于80°C，且濃度在30％以內(nèi)，許多工廠仍在100°C、且濃度低于75％的情況下使用普通鋼，盡管腐蝕增加，但是它的經(jīng)濟(jì)性好。、
4、醇類、酮類、酯類、醚類
常見的醇類介質(zhì)包括甲醇，乙醇，乙二醇，丙醇等；酮類介質(zhì)包括丙酮、丁酮等；酯類介質(zhì)包括各種甲酯、乙酯等；醚類介質(zhì)包括甲醚、乙醚、丁醚等，它們基本上是無腐蝕性的，因此可以采用常規(guī)材料。在具體選擇時，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)和相關(guān)要求進(jìn)行合理選擇。但值得一提的是，酮、酯和醚對于多種橡膠都具有溶解性，所以在選擇密封材料時以免出現(xiàn)錯誤。
5、硫酸
是強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，它的用途非常廣泛并且也是重要的工業(yè)原料之一。不同溫度和濃度的硫酸對材料的腐蝕差異很大。對于濃度高于80％且溫度低于80°C的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵具有良好的耐蝕性，但不適用于高速流動的硫酸，因此不適合泵閥材料；普通不銹鋼（例如304（0Cr18Ni9），316（0Cr18Ni12Mo2Ti））也只能用于硫酸介質(zhì)，因此，用于輸送硫酸的泵閥一般均由高硅鑄鐵、高合金不銹鋼（20號合金）制成。氟塑料具有很好的耐硫酸性，使用襯氟泵（F46）也是一種更經(jīng)濟(jì)的選擇。
6、硝酸
大多數(shù)普通金屬會在硝酸中被迅速腐蝕破壞。不銹鋼是使用最廣泛的耐硝酸材料，并且在室溫下對所有濃度的硝酸都具有良好的耐腐蝕性。而對于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料
7、鹽酸
大多數(shù)金屬材料（包括各種不銹鋼材料）均不耐鹽酸腐蝕，并且含鉬的高硅鐵只能在50°C和30％以下的鹽酸中使用。與金屬材料相反，大多數(shù)非金屬材料對鹽酸具有良好的耐腐蝕性，因此襯里橡膠泵和氟塑料泵均是輸送鹽酸的最佳選擇。
8、醋酸
它是有機(jī)酸中較強(qiáng)的耐腐蝕性物質(zhì)之一。普通鋼鐵將在具有濃度和溫度的乙酸被嚴(yán)重腐蝕。不銹鋼是一種出色的耐醋酸材料。含鉬316不銹鋼也適用于高溫和稀乙酸蒸汽。對于存在高溫和高濃度的乙酸或含有其他腐蝕性的介質(zhì)時，可以選擇高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。