氟塑料離心泵的常見故障及排除方法在氟塑料離心泵運(yùn)行期間，不可避免地會(huì)發(fā)生各種故障。因此，及時(shí)準(zhǔn)確地判斷和處理離心泵故障，是保證生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行的重要手段之一。
故障表現(xiàn) | 故障原因 | 排除方法 |
| 氟塑料離心泵的軸封發(fā)熱 | 1、填料壓得太緊或產(chǎn)生摩擦 2、水封圈與水封管產(chǎn)生錯(cuò)位 3、沖洗、冷卻不良 4、機(jī)械密封產(chǎn)生故障 | 1、放松填料，并檢查水封管 2、重新檢查并校正 3、檢查并沖洗冷卻循環(huán)管 4、檢查離心泵的各個(gè)密封件 |
| 氟塑料離心泵不能啟動(dòng)或者是啟動(dòng)負(fù)荷很大 | 1、原動(dòng)機(jī)或者是電源不正常 2、沒有關(guān)閉排除閥門 3、平衡管不通暢 4、泵卡住 5、填料被壓得太緊 | 1、檢查電源和原動(dòng)機(jī)情況 2、關(guān)閉排出閥門，并重新啟動(dòng)泵 3、疏通平衡管 4、用手盤動(dòng)聯(lián)軸器進(jìn)行檢查，必要時(shí)需要拆卸泵，以消除動(dòng)靜部分的故障 5、放松填料 |
| 氟塑料離心泵在運(yùn)行中功耗很大 | 1、葉輪與耐磨環(huán)，或者是葉輪與泵殼產(chǎn)生摩擦 2、液體密度增加 3、軸承損壞 4、轉(zhuǎn)速過高 5、泵軸彎曲 | 1、檢查并修理 2、檢查液體密度 3、檢查修理或更換軸承 4、檢查電機(jī)和電源 5、校正泵軸 |
| 氟塑料離心泵揚(yáng)程不夠 | 1、操作時(shí)流量太大 2、葉輪裝反 3、液體密度、粘度與設(shè)計(jì)條件不符 | 1、減少流量 2、重新安裝 3、檢查液體的物理性質(zhì) |
| 氟塑料離心泵排液后中斷 | 1、吸入管路處有漏氣 2、向泵注水時(shí)，泵的吸入側(cè)氣體未排放干凈 3、吸入側(cè)被異物堵塞 4、有大量氣體 | 1、檢查吸入側(cè)管道連接處及填料密封情況 2、重新向泵注水 3、停泵處理異物 4、檢查吸入口是否有旋渦，淹沒深度是否太淺 |