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多級(jí)離心泵密封_單級(jí)雙吸離心泵機(jī)械密封泄露的原因?

單級(jí)雙吸離心泵機(jī)械密封泄露的原因有哪些?閱讀本篇文章,相信您會(huì)有所了解。下面我們將簡(jiǎn)要介紹單級(jí)雙吸離心泵機(jī)械密封泄露的原因。

1.單級(jí)雙吸離心泵動(dòng),靜環(huán)密封面泄漏的主要原因是:端面平整度,粗糙度不符合要求或表面有劃痕; 端面之間存在顆粒物,導(dǎo)致兩端不能同時(shí)工作。 安裝不正確,方法不正確。

2.補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏的主要原因是:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻。安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈的類型不正確。

單級(jí)雙吸離心泵圖片

單級(jí)雙吸離心泵

實(shí)際使用結(jié)果表明,密封元件失效多的部分是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的端面。單級(jí)雙吸離心泵密封運(yùn)動(dòng)環(huán),靜環(huán)的端面是常見的故障現(xiàn)象。主要原因是:

1.安裝過(guò)程中,密封面間隙太大,沖洗液太遲而無(wú)法帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封表面間隙泄漏,導(dǎo)致端面過(guò)熱和損壞。

2.液體介質(zhì)汽化并膨脹,因此兩個(gè)端面被汽化和膨脹力分開。當(dāng)兩個(gè)密封面牢固連接時(shí),潤(rùn)滑膜會(huì)被破壞,端面會(huì)過(guò)熱。

3.液體介質(zhì)潤(rùn)滑性差,工作壓力超載,兩個(gè)密封面的跟蹤和旋轉(zhuǎn)不同步。例如,高速泵的速度為20445r / min,密封表面的中心直徑為7cm,并且泵在運(yùn)行后的線速度高達(dá)75 m / s。當(dāng)密封表面滯后并且無(wú)法跟蹤旋轉(zhuǎn)時(shí),瞬時(shí)高溫會(huì)導(dǎo)致密封表面損壞。

4.密封沖洗液的孔板或?yàn)V網(wǎng)被堵塞,導(dǎo)致水量不足和機(jī)械密封失效。

以上是離心泵廠家湖南圣博凱斯泵閥對(duì)單級(jí)雙吸離心泵機(jī)械密封泄露的原因進(jìn)行的總結(jié)。

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