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工業(yè)循環(huán)泵管道補(bǔ)償器的優(yōu)缺點(diǎn)是_工業(yè)循環(huán)泵管道補(bǔ)償器的優(yōu)缺點(diǎn)

在工業(yè)生產(chǎn)中,通常在循環(huán)泵上安裝補(bǔ)償器。如何選擇補(bǔ)償器,優(yōu)缺點(diǎn)是什么?

一、補(bǔ)償器的作用

在管道補(bǔ)償設(shè)計(jì)中,自然補(bǔ)償是經(jīng)濟(jì)的。自然補(bǔ)償利用管道自然彎曲形狀的靈活性來補(bǔ)償熱位移。顯然,自然補(bǔ)償?shù)哪芰κ怯邢薜?。?dāng)自然補(bǔ)償不能滿足要求時,通常應(yīng)考慮使用諸如金屬波紋管伸縮節(jié)之類的補(bǔ)償裝置。

管道系統(tǒng)上的負(fù)載主要是外力負(fù)載,即管道的自重。管道和流動介質(zhì),內(nèi)部壓力,風(fēng)荷載,地震荷載等以及位移荷載。安裝管道補(bǔ)償器的目的是消除作用在設(shè)備或管道上的外部負(fù)載,可以將復(fù)雜的管道系統(tǒng)劃分為相對簡單的形狀和可獨(dú)立擴(kuò)展的管段,以確保擴(kuò)展的最佳使用效果。關(guān)節(jié)。管道補(bǔ)償器可以補(bǔ)償和吸收管道的軸向,橫向和角向熱變形,吸收設(shè)備振動,減少設(shè)備振動對管道的影響,并吸收由于地震和地面沉降引起的管道變形。

補(bǔ)償器用于大型場所,鋼鐵廠,火力發(fā)電廠以及煙氣脫硫,除塵設(shè)備,空氣加熱,助流鼓風(fēng)等設(shè)備的其他設(shè)備的冷熱管道系統(tǒng)中,因此各種補(bǔ)償器

工業(yè)循環(huán)泵

二、補(bǔ)償器的起源

補(bǔ)償?shù)幕竞x是彌補(bǔ)缺陷和失調(diào)損耗。

還有技術(shù)補(bǔ)償。當(dāng)管道輸送介質(zhì)的溫度或管道所處的環(huán)境的溫度時,由溫度引起的管道的熱脹冷縮是不可避免的。如果不采用某種方法來補(bǔ)償尺寸變化,它將在管壁上。

高應(yīng)力在管道中產(chǎn)生,并通過管道傳輸?shù)焦潭ǖ墓芗芑蛟O(shè)備。當(dāng)溫差超過某個范圍時,溫差應(yīng)力大于管道可以承受的應(yīng)力范圍,此時必須考慮補(bǔ)償。

三、分析幾種常見的補(bǔ)償器

1、波紋補(bǔ)償器的含義:

波紋補(bǔ)償器是一種補(bǔ)償裝置,利用波紋管彈性元件的有效膨脹和收縮來吸收由于熱引起的管道,導(dǎo)管或容器的尺寸變化膨脹和收縮等,并且屬于補(bǔ)償元素。

2、波紋補(bǔ)償器的分類:

波紋補(bǔ)償器(波紋管)按位移形式分類,基本可分為軸向型、橫向型、角向型及壓力平衡型波紋膨脹節(jié)(波紋管)。

按是否能吸收管道內(nèi)介質(zhì)壓力所產(chǎn)生的壓力推力(盲板力)分類,可分為無約束型波紋膨脹節(jié)(波紋管)和有約束型波紋膨脹節(jié)(波紋管)。

按波紋補(bǔ)償器的波形結(jié)構(gòu)參數(shù)分類,可分為U形、Ω形、S形、V形波紋膨脹節(jié)(波紋管),當(dāng)前國內(nèi)外的膨脹節(jié)(波紋管)產(chǎn)品以采用U狀波形結(jié)構(gòu)者居多。

3、波紋補(bǔ)償器的優(yōu)點(diǎn):

結(jié)構(gòu)緊湊,占空間較少,可直埋;缺點(diǎn)是制造比較困難、耐壓低、補(bǔ)償能力小。其補(bǔ)償能力與波形管的外形尺寸、壁厚和管徑大小有關(guān):壓力越高、波壁越厚、管徑越小、其剛性越大,補(bǔ)償能力越小。波形補(bǔ)償器一般用于公稱壓力≤1.0MPa、公稱直徑≥150mm的場合,也可用于常壓和低壓的大口徑管道。在鍋爐煙風(fēng)管道中應(yīng)用的可以達(dá)到DN4000mm。

4、波紋補(bǔ)償器的缺點(diǎn):

波紋補(bǔ)償器管壁較薄不能承受扭力、振動,安全性差;設(shè)備投資高、設(shè)計(jì)要求嚴(yán)、施工安裝精度高、往往達(dá)不到預(yù)期壽命;軸向型波紋補(bǔ)償器對固定支架產(chǎn)生壓力推力,造成固定支架推力大,從而造價高。

5、波紋補(bǔ)償器的應(yīng)用條件:

波紋補(bǔ)償器不能承重,應(yīng)單獨(dú)吊裝,除非對波紋補(bǔ)償器采用加固措施,否則不允許波紋補(bǔ)償器與管道焊后一起吊裝。在安裝中應(yīng)按照廠家推薦的數(shù)據(jù)來正確設(shè)計(jì)波紋補(bǔ)償器的度,在任何情況下不能拉伸或壓縮或扭轉(zhuǎn)波紋管去補(bǔ)償安裝偏差,以免影響波紋補(bǔ)償器的正常功能,降低使用壽命和增加管系、設(shè)備接管及支撐構(gòu)件的載荷。膨脹節(jié)周圍要留有足夠的空間,以保證膨脹節(jié)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)能自由運(yùn)動。

(二)旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器

1.旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的優(yōu)點(diǎn)

(1)產(chǎn)品安全性能高:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理,旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器采用雙密封形式,一側(cè)為端部密封,另一側(cè)為端部密封。

(2)方便的設(shè)計(jì):在設(shè)計(jì)加熱網(wǎng)絡(luò)時,波紋管補(bǔ)償器的補(bǔ)償條件相對苛刻,必須遵循五個黃金原則。

套筒補(bǔ)償器必須嚴(yán)格居中,并且必須考慮波紋管補(bǔ)償器和套筒補(bǔ)償器的相應(yīng)力。 ,盲功率等。 有很多類型旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器。

根據(jù)管道的方向,可以選擇合適類型的旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器來解決管道的補(bǔ)償問題;

(3)產(chǎn)品壽命長:產(chǎn)品壽命可以達(dá)到20年以上;

(4)補(bǔ)償量大:補(bǔ)償量可達(dá)1800 mm(其他的補(bǔ)償器,如波紋管補(bǔ)償器的補(bǔ)償量最大補(bǔ)償量在300~400 mm),對于DN 200以上的管線,單邊補(bǔ)償量可達(dá)到130~200 m,對于≤DN 200的管線,單邊補(bǔ)償量可達(dá)到100~130 m,可以長距離輸送蒸汽管線補(bǔ)償使用;

(5)管道運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高:使用旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器補(bǔ)償,由于補(bǔ)償器補(bǔ)償距離增長,比自然補(bǔ)償和套筒補(bǔ)償減少彎頭,從而減少壓降,使熱網(wǎng)的管損減少,作為長距離輸送熱網(wǎng)的主要補(bǔ)償方式之一;

(6)安裝方法和型式多樣化:根據(jù)管線的走向,結(jié)合現(xiàn)場的地形,選擇旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器補(bǔ)償?shù)男褪?,解決蒸汽管道的補(bǔ)償問題,工程安裝方便,無需冷拉、預(yù)緊等施工工藝,對焊即可;

(7)投資?。阂蛐D(zhuǎn)補(bǔ)償器的補(bǔ)償距離長,采用的補(bǔ)償器數(shù)量減少,且對土建的固定墩推力小,固定墩的設(shè)置數(shù)量比較少,固定墩的規(guī)模比較小,大大節(jié)省了土建的投資,與其它的補(bǔ)償器相比,工程總投資要節(jié)約20%~40%,經(jīng)濟(jì)效益可觀。

2、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的應(yīng)用條件:

旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器在管道上一般按200~500m安裝1組(可根據(jù)自然地形確定),有10多種安裝形式,可根據(jù)管道的走向確定布置形式。采用該型補(bǔ)償器后,固定支架間距增大,為避免管段撓曲要適當(dāng)增加導(dǎo)向支架;為減少管段運(yùn)行的摩擦阻力,在滑動支架上應(yīng)安裝滾動支座。

三、方型補(bǔ)償器

1、平方補(bǔ)償器的含義

平方補(bǔ)償器也稱為平方膨脹力或膨脹力彎曲。管的彈性變形被彎曲以吸收管道的熱膨脹。

方形補(bǔ)償器必須由高質(zhì)量的無縫鋼管制成,整個補(bǔ)償器最好用一根水immer制成。

2、方形補(bǔ)償器的優(yōu)點(diǎn):

1、易于制造和安裝。與套筒補(bǔ)償器和波紋補(bǔ)償器相比,作用在固定支架上的軸向推力更小,熱補(bǔ)償更大,并且適用于各種壓力和溫度條件;

2、安全性高,在維護(hù)過程中無需維護(hù)正常運(yùn)行,無需設(shè)置檢查井。

3、方形補(bǔ)償器的使用條件:

安裝方形補(bǔ)償器時,為減小補(bǔ)償器的變形彈性并提高補(bǔ)償能力,必須先將補(bǔ)償器的外臂拉伸一定長度后再安裝

第四,補(bǔ)償器的安裝和使用要求

1、安裝前應(yīng)檢查補(bǔ)償器的類型,規(guī)格和管道配置,并且必須滿足設(shè)計(jì)要求;

2、對于帶有內(nèi)套筒的補(bǔ)償器,應(yīng)注意確保內(nèi)套筒的方向與介質(zhì)的流動方向一致。鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈旋轉(zhuǎn)平面應(yīng)與位移旋轉(zhuǎn)平面一致;

3、安裝管道后,應(yīng)將需要冷擰的補(bǔ)償器和用于預(yù)變形的輔助組件拆除;

4、嚴(yán)禁使用金屬波紋補(bǔ)償器的方法來調(diào)節(jié)管道的安裝公差,以免影響補(bǔ)償器的正常功能,減少使用壽命,增加管道系統(tǒng),設(shè)備及支撐的負(fù)荷。組件;

5、水壓測試結(jié)束后,應(yīng)盡快排干波浪殼中積聚的水,并迅速吹干波浪殼的內(nèi)表面;

6、與補(bǔ)償器的波紋管接觸的絕緣材料不應(yīng)包含氯。

7、在安裝過程中,不允許將焊渣濺在波浪形殼體的表面上,并且不允許波浪形殼體受到其他機(jī)械的損壞;

8、管道系統(tǒng)安裝完成后,應(yīng)盡快拆除在金屬波紋補(bǔ)償器上安裝和運(yùn)輸?shù)狞S色輔助定位部件和緊固件,并根據(jù)設(shè)計(jì)將限位裝置調(diào)整到指定位置。要求使管道系統(tǒng)在環(huán)境條件下

具有足夠的補(bǔ)償能力;

9、補(bǔ)償器的所有可動部件均不得被外部部件卡住或限制其運(yùn)動范圍,并應(yīng)確保每個可動部件的正常運(yùn)動;

10、在水壓測試期間,應(yīng)在帶有補(bǔ)償器的管線末端的輔助固定管架上進(jìn)行加固,以使管線不會移動或旋轉(zhuǎn)。對于用于氣體介質(zhì)及其連接管道的補(bǔ)償器,請注意在使用水時是否需要添加臨時支架。

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